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2017 - 03 - 20
很多生产设备上都会使用到节能空压机,能够通过高效的将空气进行压缩利用而达到节约能耗的目的。但是在其使用过程中难免会遭遇到一些故障问题,如果不能正确且及时的对其进行处理就会酿成大患。下面就来为大家介绍领先的节能空压机在使用中有哪些常见故障及其处理办法。1、机组排气温度过高此时应该检查节能空压机机组的润滑油液位,如果从油窥镜中观察发现油位太低那么就要及时添加润滑油至规定的线位。同时还要注意清洁油冷却器的内外部,以免因为脏污而引起温度过高。如果不是这些问题,那么就要检查温控阀、温度传感器和风扇,出现损坏就要及时更换。2、压缩空气含有油分正常情况下压缩后的空气是不应有油分的,所以出现这个故障现象就要先看是不是润滑油太多,如果是就要放出一部分,如果是润滑油变质那么就要倒出剩余的油并彻底清洁后再添加新的润滑油。如果不是润滑油的问题则要节能空压机的回油管、油分离芯、分离筒等部件,如果出现损坏现象就要进行更换。3、机组压力太低在确认所使用节能空压机型号与实际用气量是匹配的情况下,检查其中的放空阀和放气阀,如果出现问题就要对其进行清理、维修或者更换新的阀门。如果是由于空气过滤器堵塞导致的压力低,那么就要更换新的过滤器。以上就是为大家介绍的节能空压机常见故障和处理方法。最好用的节能空压机虽然操作简单,品质有保障,但是在使用一段时间之后不可避免的会出现一些状况,所以一方面要严格按照要求进行操作,而另个一。。。
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2017 - 05 - 04
随着人们对环境污染治理的重视度越来越高,我国对节能减排的呼声也愈来愈高,目前各个行业对能源节约型设备机器的需要也日益增多,全新的变频空压机便是在呼吁大能源节约的形式下研究制造出的新型空压机设备之一。如今变频空压机的使用已经逐日广泛,应用领域也不断扩大,那么变频空压机的使用都有哪些优势呢?下面我们来进行一下了解。压力波动范围小:变频空压机所使用的是变频化的变频器,它具有无级调速的特点,通过内部的PIO调节器能够控制变频,从而可以实现平缓的启动,对于一些气量波动加大的场合,又可以快速的调节响应时间,同时使气压波动小。启动冲击小:由于变频空压机自身带有软起动器的装置,最大的启动电流量大小是额定电流的1.2倍之内,而一半的启动器则是需要六倍以上的启动电流,因此产生的启动冲击性也比较小,对整个电网和机械系统的影响非常小。流量可控制:变频空压机具有较宽的排气工作量,在实际的使用过程中还能够根据实际需要的工作用气量进行调节,来控制流量的排放。同时在不需要空压机工作的情况下,变频空压机还能够进行自动的休眠状态,这样大大的节约了能量的耗损。产生噪音低:由于变频空压机的运行工作是在低于额定转速下工作的,同时又采用可变频率的驱动器,在这种情况下不仅主机的机械噪音和磨损度下降。可见,变频空压机的使用在与常规的空压机相比之下具有非常高节能型、稳定性以及经济性等多个优势。如今市面上不同品牌、功能的变频空压机逐...
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2017 - 07 - 19
空压机全称为空气压缩机,节能空压机是目前国内较为新型的一种压缩机,运行稳定的节能空压机在很大程度上缓解了传统的空压机噪音大,耗能高的缺陷。我国现阶段的节能空压机主要运用于传统的空气动力设备,比如风动工具以及车辆的制动等。那么新手应该如何选择节能空压机呢?新手在选择时需要遵循以下几点原则。一、务必要求节能空压机的厂商提供耗气量及耗气变化量作为分析选择空压机容量的依据。二、若有季节性、时间差或其它因素会影响耗气量的变化也要详细的评估列举,必要时可咨询节能空压机供货商或专业人士的因应对策。三、即使是最专业的节能空压机的生产厂家也要对其做全厂的前瞻性做整体的考虑,估计的风量最好分成近,中,远三个大阶段的分析。四、用户在选择节能空压机时应当坚持空压机种类以及容量必须一致而使备用零件具有互换性的观念,因为在耗气量变化的范围比较大的情况下选择大、小容节能量空压机兼具的空气压缩系统可以提供更有弹性的应变范围并且真正的实现节能的效果。五、目前国内有不少人主张通过配置数台大容量的节能空压机及一半容量的小空压机,这种配置方式并不是所有情况都可行的,所以还是需要慎重的选择适当的控制方式及外围配备以此来避免小容量空压机被闲置的可能。以上就是笔者整理的有关正确选择节能空压机的内容。其实不同行业或者是不同的工厂在节能压缩机的使用特性上都具有或多或少的差异性,所以不同的用户在选择节能空压机时对于其容量大小最好向专。。。
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上海空压机变频改造恒压供气引言和加、卸载方案

发布日期: 2016-09-30
浏览人气: 678

引言

上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。作为基础工业装备,空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛的应用。空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉、空压机等)耗电量的 15%。由于结构原理的原因,大部分空压机自身存在着明显的技术弱点。当输出压力大于一定值时,自动打开泄载阀,使异步电动机空转,严重浪费能源;异步电动机易频繁的启动、停止,影响电机的使用寿命,压机工频启动电流大,对电网冲击大,电机轴承磨损大,设备维护量大;工作条件恶劣,噪音大;自动化程度低,输出压力的调节是靠人为调节阀的开度来实现的,调节速度慢,波动大,不稳定,精度低。 针对以上存在的问题,设计采用 PLC 和变频器实现对螺杆式空气压缩机的节能改造方案,经分析,该方案自动化程度高,节能效果显著,实用性好。

2、电机原理及空压机加、卸载供气控制方式存在的电能浪费

2.1 交流异步电动机的转速公式为:

n=60f(1-s)/p

其中 n—电机转速f—运行电频率;

p—电机极对数s—转差率;

2.2 空压机加、卸载供气控制方式存在的问题

能耗分析

加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在 Pmin~Pmax 之间来回变化。Pmin是最低压力值,即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下,Pmax、

Pmin 之间关系可以用下式来表示:

Pmax=(1+δ)Pmin

δ是一个百分数,其数值大致在 15%~30%之间。

在加、卸载供气控制方式下的空压机,所浪费的能量主要在 2 个部分:

(1) 加载时的电能消耗

在压力达到最小值后,原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一

方面,高于压力最大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。

(2) 卸载时电能的消耗

当压力达到压力最大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的 10%~25%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。

换言之,该空压机 20%的时间处于空载状态,在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的节能空间。


2.3 其它不足之处

    (1)靠机械方式调节进气阀,使供气量无法连续调节,当用气量不断变化时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。用气精度达不到工艺要求。再加上频繁调节进气阀,会加速进气阀的磨损,增加维修量和维修成本。

    (2) 频繁采用打开和关闭放气阀,放气阀的耐用性得不到保障。


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